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金秋时节，上杭县白砂镇，新材料科创谷建设正酣。厂房、道路和配套设施加快推进，一个面向新能源产业的产业空间逐渐成形。作为上杭布局新材料新能源产业的重要载体，科创谷正加快完善园区基础设施，为产业项目集聚、产业链延伸提供支撑。
上杭新材料产业的故事，始于一批企业对技术难题的持续攻关，也始于当地对传统资源优势的重新审视。
在龙岩，这场产业转型正在从一个个具体的生产环节展开。数据显示，今年1至8月，龙岩新材料新能源产业产值同比增长23.5%。目前，全市新材料新能源产业拥有规上企业94家，国家级专精特新“小巨人”企业7家、省级制造业单项冠军12家；上杭县氟化工新材料、长汀县稀土精深加工、上杭县金铜精深加工产业集群获评省级中小企业特色产业集群。
一块指甲盖大小的芯片，内部可能排列着数十亿条线路。要让这些线路保持洁净，离不开高纯度电子气体等关键材料。
在上杭蛟洋新材料产业园，福建德尔科技股份有限公司的电子级三氟化氯生产车间内，银色管道纵横交错，技术人员紧盯控制台屏幕，随时调整生产参数。
“以前，电子级三氟化氯这种清洗芯片的关键材料长期被日本垄断。”德尔科技董事会秘书、全国劳动模范林德荣说。
电子级三氟化氯是芯片制造过程中的重要材料，对纯度和生产工艺有着严格要求。经过持续研发，德尔科技突破相关技术壁垒，实现规模化生产，产品纯度达到99.99%，进入国内外头部芯片企业供应链。
对企业而言，攻克一项技术，意味着有机会进入产业链中更关键的环节。对上杭而言，这样的突破，也让当地新材料产业有了不同于传统资源开发的增长路径。
在上杭工业园区，福建晶旭半导体科技有限公司董事长王孟源带领团队，围绕氧化镓材料持续攻关。氧化镓在功率电子器件等领域具有应用潜力，但从技术研发走向产业化，需要长期投入和反复验证。
“科技是实打实的生产力，需要有‘十年磨一剑，勇闯无人区’的耐心和决心。”王孟源说。
历经13年研发，晶旭半导体突破金属有机物化学气相淀积（MOCVD）相关核心技术，在上杭建设硅基氧化镓外延片晶圆生产线，计划形成年产约10万片6英寸氧化镓晶圆的生产能力。
从电子特种气体到半导体材料，这两家企业的技术路线并不相同，却指向同一个方向：围绕产业发展所需，在细分领域寻找突破口。
这也是龙岩新材料产业转型的一个缩影。近年来，龙岩立足有色金属等产业基础，推动产业向精深加工和高附加值环节延伸。
新材料产业的发展，既需要企业在技术上闯关，也需要产业链上下游形成协同。
在上杭，依托紫金山金铜矿及多年积累的冶炼、加工能力，当地逐步形成从基础原材料到铜精深加工的产业体系。随着新能源产业发展，铜箔、高端合金等产品也有了新的应用空间。
2025年，上杭金铜产业产值达到1222亿元；新材料新能源产业产值达到304亿元，占龙岩市该产业产值的54.9%。这些数据背后，是传统产业基础与新兴产业布局之间日益紧密的联系。
这种联系，也体现在新项目的建设中。
国庆节前夕，在蛟洋新材料产业园高思新材料项目一期厂房内，生产设备已全部安装就位。企业设备主管邓子强介绍，这个连接着原材料供应与下游生产需求的项目，预计今年底投产，达产后可年产6000吨单水氢氧化锂、1万吨氟化钠，为园区氟化工企业提供原材料支撑，降低物流和生产成本。
在新能源领域，从锂资源开发到正极材料、储能电芯，再到电池回收利用，上杭持续推动相关环节集聚。产业链越完整，企业在原材料供应、配套协作和市场响应方面就越有条件形成合力。
白砂新材料科创谷是上杭为产业发展搭建的重要载体。根据相关建设规划，科创谷标准化厂房及配套设施持续推进，园区同步完善道路、供电等基础设施，为企业入驻创造条件。
园区建设之外，上杭通过科技型中小企业、高新技术企业等梯度培育机制支持企业创新，并探索以产业基金、人才团队和龙头企业应用场景带动科技成果转化。
从企业研发到园区建设，从基础材料到下游应用，上杭新材料产业的变化，折射出龙岩工业转型的一个重要方向：不再只看资源开采和初级加工的规模，更加重视技术突破、产业协同和产品附加值。
产业向新股票期货配资公司，对龙岩而言，下一步的关键，是让更多技术成果经得起生产检验，让企业之间形成更紧密的协作，让资源优势真正转化为产业竞争力。
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